Aloi aluminium
Komponen bahan mencari Baidu secara langsung, kami tidak akan membuat senarai. Ketumpatan aloi aluminium ialah 2.63 ~ 2.85g/cm, dan ia mempunyai kekuatan tinggi (σb ialah 110 ~ 270MPa). Kekuatan khusus adalah hampir dengan keluli aloi tinggi, tetapi kekukuhan spesifik lebih tinggi daripada keluli. Ia mempunyai sifat pemutus dan pemprosesan plastik yang baik, sifat kekonduksian elektrik dan haba yang baik, rintangan kakisan dan kebolehkimpalan yang baik.
Kecairan aloi aluminium die-cast adalah lebih baik, dan takat lebur ialah 660 darjah .
Aloi aluminium dalam borang permohonan proses reka bentuk struktur produk juga merupakan teknologi pemprosesan yang paling banyak, biasa digunakan: tuangan mati, pengacuan penyemperitan, pemesinan, pengecapan, penempaan. Profil aloi aluminium digunakan secara meluas dalam membina pintu dan tingkap, dan profil aluminium juga biasa digunakan untuk membina bingkai untuk peralatan mekanikal. Produk elektronik dan kehidupan shell FMCG juga tidak kekurangan aloi aluminium, keperluan penampilan produk jenis ini lebih tinggi, proses yang lebih biasa adalah penyemperitan, pemesinan, pengecapan dan sebagainya. Aluminium die-cast jarang digunakan dalam shell FMCG, kerana aloi aluminium die-cast mengandungi Si yang tinggi, jadi apabila Anodizing, ia secara langsung bertindak balas dengan ubat cecair, dan kesan permukaan selepas pengoksidaan adalah lemah. Tuangan aluminium sering digunakan untuk bahagian struktur dalaman dan bahagian dengan keperluan rendah pada penampilan. Cangkang enjin motosikal memerlukan struktur yang kompleks, ringan dan kekuatan yang mencukupi. Kebanyakan tuangan die aloi aluminium berputar digunakan sebagai bahan kosong.
Perumahan enjin tuang aluminium:
Nombor jenama aluminium bermaksud seperti di bawah:
Siri 1×××: aluminium tulen (kandungan aluminium tidak kurang daripada 99.00%), dua digit terakhir siri ini dinyatakan sebagai titik peratusan kandungan aluminium terendah. Huruf kedua jenama menunjukkan pengubahsuaian aluminium tulen asal.
Dua digit terakhir siri 2××× ~ 8××× tidak mempunyai kepentingan khusus dan hanya digunakan untuk membezakan aloi aluminium yang berbeza dalam kumpulan yang sama. Huruf kedua label menunjukkan pengubahsuaian aluminium tulen asal.
Siri 2×××: aloi aluminium dengan kuprum sebagai unsur pengaloian utama. 2011 aloi pemotongan cepat, kebolehmesinan yang baik dan kekuatan tinggi. 2018 2218 aloi untuk penempaan, kebolehmampuan yang baik dan kekuatan suhu tinggi yang tinggi.
Siri 3×××: aloi aluminium dengan mangan sebagai unsur pengaloian utama. Bahan binaan, plat aluminium berwarna, penutup botol.
Siri 4×××: aloi aluminium dengan silikon sebagai unsur pengaloian utama. 4032 rintangan haba, rintangan kepada geseran dan pengurangan, pekali pengembangan haba kecil. Omboh, kepala silinder.
Siri 5×××: aloi aluminium dengan magnesium sebagai unsur pengaloian utama. 5052 ialah aloi yang paling mewakili kekuatan sederhana, kepingan logam biasa, kapal, kenderaan, pembinaan, penutup botol, plat sarang lebah. Siri 6××× ialah aloi aluminium dengan magnesium sebagai unsur pengaloian utama dan fasa Mg2Si sebagai fasa pengukuhan. 6063 aloi tipikal untuk penyemperitan, kekuatan lebih rendah daripada 6061, penyemperitan yang baik, boleh digunakan untuk bentuk bahagian kompleks bentuk bahan, rintangan kakisan dan rawatan permukaan adalah pembinaan yang baik, pagar lebuh raya, pagar tinggi, kenderaan, perabot, isi rumah peralatan, perhiasan. Siri 7×××: aloi aluminium dengan zink sebagai unsur pengaloian utama. Aloi aluminium 7075 mempunyai salah satu aloi kekuatan tertinggi, tetapi rintangan kakisan tidak baik, dan kulit tertutup 7072 boleh meningkatkan rintangan kakisannya, tetapi kosnya lebih tinggi. Pesawat, tiang ski.
Siri 8×××: aloi aluminium dengan unsur lain sebagai unsur pengaloian utama
Siri 9×××: kumpulan aloi simpanan
Aloi aluminium dengan kekuatan tegangan lebih besar daripada 480MPa dipanggil aloi aluminium berkekuatan tinggi, terutamanya berasaskan aloi Al-Cu-Mg dan Al-Zn-Mg-Cu, iaitu aloi 2XXX (duralumin) dan 7XXX (super duralumin). Kekuatan statik bekas adalah lebih rendah sedikit daripada yang terakhir, tetapi suhu perkhidmatan lebih tinggi daripada yang terakhir. Sifat aloi sangat berbeza-beza kerana komposisi kimianya, kaedah lebur dan pemejalan, teknologi pemprosesan dan sistem rawatan haba.
