Bahagian berdinding nipis digunakan secara meluas dalam kejuruteraan, dengan ciri-ciri cemerlang seperti ringan, kekuatan tinggi dan penampilan yang cantik. Mengikut geometri spatial, bahagian berdinding nipis biasanya boleh dibahagikan kepada komponen berdinding nipis dua dimensi yang diwakili oleh aci langsing dan bahagian berdinding nipis tiga dimensi yang diwakili oleh bahagian berdinding nipis.
Ciri umum bahagian tersebut ialah bentuk daya adalah kompleks, kekakuan adalah rendah, dan mudah menyebabkan ubah bentuk ralat atau bahan kerja berkibar semasa pemesinan, untuk mengurangkan ketepatan pemesinan bahan kerja.
Terutama apabila bentuk dan ketepatan pemesinan bahagian dikehendaki tinggi, ia sangat sensitif kepada getaran, saiz dan turun naik daya pemotongan, suhu pemotongan dan mod pengapit. Ia selalunya tidak dimesin mengikut saiz yang ditentukan, dan bahagian-bahagiannya telah melebihi keperluan ketepatan. Oleh itu, pemesinan dan pembuatan bahagian berdinding nipis adalah amat sukar, yang telah menjadi masalah proses pembuatan kompleks yang diiktiraf di peringkat antarabangsa.
Melalui penyelidikan teori dan amalan pengeluaran, kaedah berikut boleh diguna pakai dalam pengeluaran sebenar untuk mengurangkan ubah bentuk bahagian berdinding nipis aloi aluminium dalam pemesinan berkelajuan tinggi:
Proses penuaan getaran. Teknologi penuaan getaran boleh mengurangkan tegasan sisa lebih daripada 40% dengan berkesan, mengurangkan nilai puncak, menyeragamkan tegasan sisa, mengurangkan ubah bentuk, memenuhi keperluan pemprosesan dimensi, dan meningkatkan ketepatan pemprosesan bahagian.
Tiga sokongan tambahan digunakan untuk bahagian berdinding nipis berbentuk telinga. Perbezaan ralat antara bahagian yang diproses dengan tiga sokongan tambahan dan bahagian standard hanya kira-kira 2%, tidak ada corak getaran yang jelas pada permukaan, dan ketepatan pemprosesan dan kualiti permukaan adalah baik; Kurang daripada permukaan pemprosesan sokongan tambahan yang bertaburan akan menghasilkan garisan getaran yang jelas, dan lebih banyak sokongan tambahan boleh menekan getaran pemprosesan bahagian berdinding nipis dengan lebih baik, tetapi pada masa yang sama, ia meningkatkan kerumitan lekapan dan tidak menjimatkan.
Sokongan tambahan yang fleksibel. Daya hentaman yang dihasilkan oleh jet digunakan untuk mengatasi daya pemotongan yang dihasilkan oleh bahagian berdinding nipis dalam proses pemesinan. Meningkatkan ketegaran proses bahagian, mengurangkan ubah bentuk bahagian dan menyekat getaran sistem proses. Sokongan fleksibel tidak akan merosakkan bahan kerja, menghasilkan lekukan dan kerosakan mekanikal lain, dan tidak akan memetakan ralat bahagian sokongan kepada bahan kerja. Pada masa yang sama, kerana jet digunakan sebagai medium, jet itu sendiri mempunyai fungsi penyejukan, pelinciran, pembersihan dan pencegahan karat, sambil mengurangkan haba pemotongan dan mengelakkan gangguan bahan kerja alat. Walau bagaimanapun, sokongan tambahan yang fleksibel perlu mempunyai mekanisme jet dengan jet. Di samping itu, tekanan jet perlu ditentukan mengikut ketebalan yang berbeza. Parameter khusus ini memerlukan pengiraan khusus, yang memerlukan pengalaman tinggi pengendali.
Kerana ciri-ciri struktur dan keperluan teknologinya, pemesinan bahagian berdinding nipis telah menjadi masalah teknikal dan teknikal pengilangan NC. Pemesinan berkelajuan tinggi dengan kadar suapan yang kecil dan kelajuan pemotongan yang besar adalah kaedah pemprosesan utama untuk menyelesaikan masalah bahagian berdinding nipis pada masa ini, ditambah dengan langkah-langkah tambahan pemprosesan yang berkesan, untuk mengawal ubah bentuk pemprosesan dengan lebih baik, memastikan kualiti pemotongan, dan memenuhi keperluan teknikal yang sepadan bagi pengilangan NC.
